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天然石粉涂料施工工藝

安石粉施工的材料要求及施工條件要求

2.1. 材料及施工器具要求

材料:天然石粉抗堿封底漆、天然石粉基底粗骨料、天然石粉中涂、天然面涂。


材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)抽查物品有無起皮、結(jié)塊,對(duì)規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、包裝驗(yàn)收簽字。材料應(yīng)設(shè)專用儲(chǔ)存間,專人保管;存放應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,防止雨淋和暴曬;

儲(chǔ)存溫度為 5℃~40℃;堆碼層數(shù)請(qǐng)注意包裝件標(biāo)識(shí)與分類碼放離地距離不得低于 20CM。

施涂工具:抹子、刮板、油灰刀、滾筒、毛刷、靠尺、水平尺、直角尺、掃帚、美紋紙、砂紙、料桶、角磨機(jī)、彩條布、施工照明設(shè)施、錘子、架子施工設(shè)施等。

2.2. 天然石粉施工作業(yè)條件

天然石粉飾面施工應(yīng)達(dá)到以下施工條件:

①基體層平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到要求,普通抹灰不大于 4mm,混凝土結(jié)構(gòu)不大于 8mm,砌體工程不大于 5mm。

②基體層應(yīng)無開裂、空鼓,目測(cè)、檢驗(yàn)錘檢查。

③施工時(shí)溫度應(yīng)在 5℃~35℃,濕度小于 80%,施工環(huán)境不要太潮濕或多度干燥。溫、濕度不已掌握時(shí)必須先做現(xiàn)場(chǎng)施涂試驗(yàn),方可正常施工。

3. 天然石粉飾面施工工藝流程及施工要點(diǎn)

基層處理→涂抹粗骨料→涂抹天然石粉找平層→打磨→施涂面層→驗(yàn)收3.1.基層處理

基層處理是天然石粉施工的重要一環(huán),基層處理的好壞將會(huì)直接影響飾面的裝修效果和使用壽命,達(dá)不到應(yīng)有的質(zhì)量要求,基層處理主要是針對(duì)凹凸不平位置、  孔洞位置、有浮灰、油污等位置進(jìn)行處理。

在進(jìn)行基底找平層(粗骨料之前,應(yīng)檢查墻面是否平整,剔除松動(dòng)、不密實(shí)部位,踢平凸出部位,然后采用鋼絲刷、砂布、掃帚等對(duì)基層進(jìn)行打磨、清掃干凈。對(duì)于浮漿、穿墻孔洞、鋼筋頭等部位清理干凈并涂刷防銹漆。對(duì)于墻面上的油污,可先采用火堿水等溶劑除去表面油污,然后用堿液沖洗干凈后晾干。若墻面很光滑,可在清理好表面油污后采用“毛化處理”辦法,即用 1:1 水泥砂漿內(nèi)摻用水量 20% 108 膠,噴或用掃帚將砂漿甩到頂上,甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)至水泥漿疙瘩全部沾滿混凝土表面上,并有一定的強(qiáng)度為止。待以上措施處理完畢,對(duì)混凝土基面、抹灰基面進(jìn)行滿刷天然石粉抗堿封底漆,封底液施涂時(shí)要做到均勻一致、不流墜、薄厚均勻,不可漏涂,可采用刷涂、噴涂、滾涂等方面。

3.2. 抹涂粗骨料

基底粗骨料是以無機(jī)膠凝材料為基料,以天然石粉邊角料為填充材料,輔以各種添加劑混合而成,一般采用水:粗骨料=1:0.45;攪拌均勻后靜止 10 分鐘

再次進(jìn)行攪拌使用,找平一般為 5 厚,找平后面層應(yīng)做到平直、干凈無灰塵。找平原則:頂板:僅找板縫;墻面:高剃底補(bǔ)。

3.3. 涂抹天然石粉找平層、打磨

天然石粉采用第一遍為豎向刮涂,第二遍為橫向刮涂,不進(jìn)行收光作業(yè)。

刮涂完畢后采用砂布進(jìn)行打磨、清掃作業(yè),做到無刮痕、無疙瘩、無浮塵  然后對(duì)上述工作進(jìn)行驗(yàn)收。

3.4. 施涂面層

在施涂面層前,要做好以下幾方面內(nèi)容:

①檢查有無交叉作業(yè)的不利因素;

②施工時(shí)各物料嚴(yán)禁加入有機(jī)溶劑,施工機(jī)具使用完畢后用水清洗。

③拆解石粉包裝后,如未用完,應(yīng)將石粉的包裝重新密封,以免污染或結(jié)皮而影響施工質(zhì)量。

④每遍石粉間隔施工時(shí)間不應(yīng)小于 2h,以干透為準(zhǔn)。

施涂面層時(shí),應(yīng)以分格縫、墻的陰角或陽(yáng)角處等為分界線,以順向展開,要做到豎向刮抹、薄厚均勻,并進(jìn)行收光,頂棚做到亞光,墻面做到高光效果。

4. 天然石粉施工質(zhì)量控制

4.1. 天然石粉施工質(zhì)量要點(diǎn)

(1) 天然石粉表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,清晰美觀。檢查方法:觀察;手摸檢查。

(2) 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的基底粗骨料表面平整、無雜物。檢查方法:觀察。

(3) 電盒處收口需方正。檢查方法:觀察。

(4) 未保證施工質(zhì)量,施工完成后,要做好養(yǎng)護(hù)工作,溫度應(yīng)在 5℃以上, 相對(duì)濕度≤60%的環(huán)境下,依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為 24~72 小時(shí)。

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

立面垂直度

2

用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查

2

表面平整度

2

用 2m 靠尺和塞尺檢查

3

陰陽(yáng)角方正

2

用直角檢測(cè)尺檢查

4

陰陽(yáng)角垂直度

2

用 2m 托線板和尺量檢查

5

面層接縫直順度

2

用鋼直尺和塞尺檢查

6

抹灰層厚度

±2

用鋼卷尺檢查

4.2. 天然石粉工程質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.成品保護(hù)

①涂層干燥前,不得清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境或進(jìn)行其他施工作業(yè),以防灰塵,臟水沾污,磕碰、觸摸等其他以外損傷。

②對(duì)門窗、通風(fēng)管道、機(jī)電設(shè)備等非涂刷部位及分格縫、造型線等實(shí)施保護(hù)。

③拆移腳手架等施工設(shè)施時(shí),應(yīng)注意不要碰壞涂層(跳板翻動(dòng)自里向外翻板

6.安全措施

①移動(dòng)時(shí)門式架在使用前必須在架子四周設(shè)置護(hù)身欄桿。

②使用電動(dòng)工具時(shí)要做到工具用完馬上斷電,以免觸電。

③現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)禁私拉亂接,避免線路雜亂影響工人施工。

7.環(huán)保措施

①施工必須做到工完場(chǎng)清,及時(shí)收集落地材料并堆放到指定地點(diǎn)。

②施工機(jī)具用完清洗時(shí)應(yīng)到指定地點(diǎn)清洗,不得在施工部位對(duì)機(jī)具進(jìn)行清洗,以免污染天然石粉面層。

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