無(wú)機(jī)纖維噴涂
無(wú)機(jī)纖維噴涂是一種新型環(huán)保建筑涂料,主要由無(wú)機(jī)纖維與水基型膠粘劑組成,經(jīng)拌和后通過(guò)空壓泵進(jìn)行噴涂,與霧化水混合噴到需要保護(hù)的基材上形成涂層。該涂層可滿(mǎn)足吸音、保溫、防火保護(hù)的要求。 本材料質(zhì)輕、無(wú)毒無(wú)味、吸聲、耐候性好、高效隔熱、耐火可靠,可實(shí)現(xiàn)5h以上高耐火極限保護(hù)。適用于建筑物和隧道的防火保護(hù),尤其是耐火極限要求比較高的高層鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù),同樣也適用于建筑物的保溫吸音和機(jī)械設(shè)備的保溫節(jié)能。
1發(fā)展簡(jiǎn)介
無(wú)機(jī)纖維噴涂現(xiàn)場(chǎng)施工中
國(guó)外礦物纖維類(lèi)防火材料應(yīng)用已經(jīng)有100多年的歷史了。二十世紀(jì)六十年代出現(xiàn)了噴射無(wú)機(jī)纖維防火材料,最早的噴射無(wú)機(jī)纖維防火材料主要采用石棉纖維作原料。后來(lái)由于發(fā)現(xiàn)石棉纖維對(duì)人體有危害作用,很多地方已經(jīng)明確規(guī)定限制使用石棉,人們便找到了人造無(wú)機(jī)纖維作為石棉的替代品。人造無(wú)機(jī)纖維有硅酸鋁棉、礦棉、巖棉和玻璃棉等,它們都是礦石在高溫下熔化后,經(jīng)噴絲成型而成的纖維。1972年,ASTM(美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì))制定了有關(guān)礦物纖維噴射技術(shù)及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。在2000年修訂的ASTM標(biāo)準(zhǔn)中,把這種材料稱(chēng)為SFRM(SprayedFire—ResistiveMaterial),翻譯為噴射防火材料,定義為噴射到基材上以提供對(duì)基材進(jìn)行防火保護(hù)的材料。它包括噴射纖維類(lèi)材料和噴射水泥類(lèi)材料。美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室(UL)與加拿大保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室(ULC)出版的產(chǎn)品服務(wù)手冊(cè)中,刊載有大量不同形式的建筑結(jié)構(gòu),施用噴射無(wú)機(jī)纖維材料達(dá)到不同耐火極限的設(shè)計(jì)號(hào),供設(shè)計(jì)、使用者選用。
除可用于防火材料外,無(wú)機(jī)纖維噴涂更是大量用于建筑保溫領(lǐng)域,2003年我國(guó)出臺(tái)了建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003》規(guī)范了無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫層的施工和應(yīng)用。近幾年建筑保溫層引起的火災(zāi)頻發(fā),尤其以央視新址北配樓大火最為大家熟知,這些頻發(fā)的火災(zāi)導(dǎo)致國(guó)內(nèi)建筑界日益重視保溫材料的防火等級(jí),無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫材料防火A級(jí)的優(yōu)勢(shì)非常引人注意。在這樣的形勢(shì)下,無(wú)機(jī)纖維噴涂在保溫領(lǐng)域的發(fā)展非常迅速,已形成以年產(chǎn)值數(shù)億的較大市場(chǎng),涌現(xiàn)出以新時(shí)基業(yè)為代表的幾十家從事無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)開(kāi)發(fā)和施工的公司。目前無(wú)機(jī)纖維噴涂保溫在我國(guó)的設(shè)計(jì)量和使用量仍在快速增長(zhǎng)當(dāng)中,最終必將形成一個(gè)規(guī)模龐大的新興產(chǎn)業(yè)。
2性能
1.有很好的附著力(不易脫落)。
2.導(dǎo)熱率低(保溫、絕熱)。
3.質(zhì)量輕。
4.在高溫火場(chǎng)中,厚度沒(méi)有明顯變化,涂層不熔化、不脫落,能夠使被保護(hù)構(gòu)件達(dá)到5h以上的耐火極限。
5.產(chǎn)品經(jīng)濟(jì),包括材料費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)和施工費(fèi)的總費(fèi)用低。
6.耐候性好,能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線(xiàn)的侵襲。
8.能根據(jù)用戶(hù)需要做外觀裝飾。
正是由于以上特點(diǎn),無(wú)機(jī)纖維噴涂在國(guó)外已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。例如芝加哥的西爾斯大廈、布魯塞爾的歐盟辦公大廈、歐洲議會(huì)大廈、摩根銀行大廈、法國(guó)巴黎DESIMPOTS飯店、世界阿拉伯學(xué)院大樓、法國(guó)財(cái)政部大樓等。另外,該材料還可以用于特殊的防火場(chǎng)合,如核電站、一些有或者可能有碳?xì)湟兹嘉锎嬖诘牡胤?、機(jī)場(chǎng)及船舶的防火隔熱吸聲施工等,以國(guó)際上最大的從事無(wú)機(jī)纖維噴涂建筑涂料生產(chǎn)的CAFCO集團(tuán)為例,其產(chǎn)品的工程施工面積已達(dá)到5億平方米。
3硬質(zhì)噴涂
隨著纖維噴涂技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展和普及,應(yīng)用越來(lái)越廣泛,設(shè)計(jì)師和業(yè)主對(duì)噴涂技術(shù)和噴涂成品也提出了更高的要求,普通噴涂產(chǎn)品較弱的抗沖擊強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度及對(duì)水和潮濕環(huán)境的敏感性,呼喚有更好的廣泛適應(yīng)各場(chǎng)所環(huán)境的新一代噴涂產(chǎn)品,2008年源自日本的硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂技術(shù)被新時(shí)基業(yè)引進(jìn)國(guó)內(nèi)。
硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂系統(tǒng),擁有業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的節(jié)能環(huán)保、吸聲、A級(jí)防火、粘接強(qiáng)度高等綜合性能。很好的詮釋了“高性能、低能耗、綠色環(huán)?!暗囊回炘O(shè)計(jì)理念, 經(jīng)過(guò)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)嚴(yán)格檢測(cè),硬質(zhì)無(wú)機(jī)纖維噴涂的抗沖擊強(qiáng)度、粘接強(qiáng)度等是目前正在使用的普通纖維噴涂產(chǎn)品的數(shù)十倍,并具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優(yōu)勢(shì),其耐久性和抗風(fēng)蝕性能也隨之大幅提高
4施工做法
做基層處理---噴涂保溫層,就可以了!
5技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 | 單位 | 性能指標(biāo) | 說(shuō)明 |
絕熱系數(shù) | w/m﹒℃ | 0.040 | GB/T10294-1988 |
降噪系數(shù)(30mm) | NRC | 0.75 | GB/T16731-1997 |
隔聲量(30mm) | dB(A) | ≥20 | GB/T50121-2005 |
燃燒性能 | 級(jí) | A1級(jí) | GB/8624—2006 GB/T5464—1999 |
粘接強(qiáng)度 | KPa | ≥25 | GA817—2009 |
壓剪粘接強(qiáng)度 | KPa | ≥30 | JG一2004 |
霉變?cè)囼?yàn) | 經(jīng)檢測(cè) | 不霉變 | ASTM C-518 |
抗風(fēng)蝕 | mg/m3 | 風(fēng)速10米/秒時(shí),無(wú)變化、無(wú)失重 | ASTM C-423 |
耐水性 | h | 經(jīng)720h試驗(yàn)后,涂層不開(kāi)裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
耐酸.耐堿性 | h | 經(jīng)360h試驗(yàn)后,涂層不開(kāi)裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
耐凍融性 | 次 | 經(jīng)15次試驗(yàn)后,涂層不開(kāi)裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
耐濕熱性 | h | 經(jīng)720h試驗(yàn)后,涂層不開(kāi)裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
抗沖擊性能 | 無(wú)開(kāi)裂、脫落(缺陷分類(lèi):C) | GA817—2009 |
6施工流程
施工前準(zhǔn)備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場(chǎng)地清理→質(zhì)量驗(yàn)收→噴涂層自然養(yǎng)護(hù)
7操作要點(diǎn)
1、原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
施工前,應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊,潔白無(wú)污物,粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色;
2、噴涂基面處理
(1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠,應(yīng)將松動(dòng)部件緊固,如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫,應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。
(2)、對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線(xiàn)和非噴涂部位防護(hù)遮擋,堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線(xiàn)通孔。
(3)、清理工作面的障礙物,保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性,保持最佳噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
(1)、打散壓縮纖維棉,連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi),并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
(2)、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明,使用潔凈水在專(zhuān)業(yè)配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內(nèi)稀釋粘接劑原液,嚴(yán)格控制配制比例,不得隨 意增加水量稀釋?zhuān)⒊掷m(xù)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘,每桶逐一調(diào)配,隨用隨配,避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層:基層表面清潔后,即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理,膠量適當(dāng)和均勻,不流淌。
5、纖維噴涂
(1)、噴涂設(shè)備調(diào)試,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置,通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量,逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度,直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定,達(dá)到噴涂工藝的要求。
(2)、與圖紙核對(duì)校驗(yàn),確定纖維噴涂部位,對(duì)非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
(3)、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺(標(biāo)塊),然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求,以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
(4)、噴涂層表面整形:待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后,根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求,使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。
(5)、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層,以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色,可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
(6)、噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理,將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng),并拆除噴涂防護(hù)等。
8保護(hù)及注意事項(xiàng)
對(duì)噴涂后的保溫吸聲層,應(yīng)提供通風(fēng)、干燥環(huán)境,通常在平均溫度25℃,相對(duì)濕度≤60%時(shí),依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24~72小時(shí),此后可進(jìn)行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護(hù)
噴涂前應(yīng)安裝各種管線(xiàn)、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件,避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間,避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。
對(duì)于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí),應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ);對(duì)于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位,可貼覆玻璃纖維布或其它防護(hù)材料,用以對(duì)纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔,避免灰塵飛揚(yáng),污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過(guò)程中,噴涂操作人員應(yīng)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定,佩帶防塵口罩,高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護(hù)用具。